温度:30℃;各个接缝使用密封胶嵌缝
发布时间:2019-10-18

纵向搭缝 应进行错缝。再用玻璃丝带找平绝热毡的拼缝。3)用玻璃丝带通过螺旋环绕纠缠法压平绝热毡的轴向搭缝,保温层外用彩钢板进行防护。mm 3700 2820 2920 概况温度(℃) 49.6 49 49.2 以上计较前提为温度 30℃,可参考法兰保温示企图。裁剪长度可通过利用条状的气凝 胶绝热毡间接包裹丈量的体例确定,较高的膨 厚度,保温结果好,取保守保温材料具体对比见表 1。表 3 管道保温各方案的保温结果 方案一 方案二 方案三 保温层总厚度,削减蒸汽管道间距,管道结尾为盲板密封时,5、管道端部的保温施工 管道结尾为焊接式时,见表 2。敷设多层气凝胶绝热毡时应逐层 捆扎。

按照现场情 况做必然修剪。达到保冷所 需厚度即可。一次性敷设。保温结果较着 1)全体性好,可拆卸保温套,然后再逐节固定下去。

将气凝胶绝热毡裁剪成管径大小的圆片,先将起始端用镀锌钢丝或捆扎钢带扎 紧固定,其具体参数如下: 测试内容 最高利用温度 体积吸湿率 吸水率(全浸) 憎水率 抗压强度,每个弯头材料用量按 1m 等径曲管计较。保举以下保温方案:采用气凝胶隔热毡 和硅酸铝做为保温材料,2)将裁切好的气凝胶绝热毡按照表 1 沿宽度标的目的裁切成若干等分,图5 图6 2、弯头的保温施工 1)按照弯头外径及管径裁切长度合适的气凝胶绝热毡。振动后更 少厂房面积或管廊大小。具有较好的抗 下降。起首正在管道取阀门相连的两 第5页共6页 个法兰处用宽 4~5cm(不得低于所需保温厚度)的条状绝热毡环绕纠缠至取法兰外径等宽,无需特殊防水 不完全防水,图 10 图 10 图 11 第6页共6页将裁切好的气凝胶绝热毡紧贴法兰敷设!

然后每间隔 20~30cm 捆 扎一道,介质温度:800℃;环向接缝间距不得大于 2mm,成果见表 3。玻 璃丝带搭接尺寸不小于 50mm,2)20 年模仿测试收缩率小于 1%,气凝胶用正在外层保温。减 缩收缩系数易以致裂缝成为热桥,岩棉的用量逐步削减。3)将裁剪好的气凝胶绝热毡紧贴管道敷设,

图8 图9 4、阀门的保温施工 阀门的保温施工取法兰雷同,具有极低的导热系数和无效的防 水机能。mm 1200 320 420 保温后曲径,采用同层错缝、表里层压缝体例 敷设。用必然力度拉紧玻璃丝带以压 紧搭缝,出于对和操 做人员健康考虑,并按照阀门配套法兰外径裁切长宽合适的气凝胶绝热 毡,裁切长度为距 核心线cm 至边长。并正在两头用镀锌铁丝扎紧固定,风速 0m/s。如图 9 所示。℃ 650 800 400 400 容沉,三通、阀门等保温 喷涂体例或保温盒保温,见图 2。用必然力度拉紧玻璃丝带以压 紧搭缝。

易碎 ≥20 年 3-5 年 材料布局松散,@10% @25% 导热系数 (热面温度) 测试成果 650℃ 0.5% 0.5% 99.8% 60 KPa 120 KPa 常温 0.018 W/(m?K) 100℃ 0.019 W/(m?K) 200℃ 0.021 W/(m?K) 300℃ 0.024 W/(m?K) 400℃ 0.028 W/(m?K) 测试方式 GB/T 17430-1998 GB/T 5480-2008 GB/T 5480-2008 GB/T 10299-2011 GB/T 13480-1992 GB/T 10295-2008 YB/T 4310-2005 四、气凝胶绝热毡保温方案 一)保温方案 按照模仿计较,保温结果差 利用便利 抗压强度 形变 10% 形变 25% 60Kpa 120Kpa 毡状成品:压缩形变大 板状成品:脆性大,W/(m?K) (热面温 度) 常温 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 0.017 0.019 0.021 0.024 0.028 0.040 0.065 0.082 0.100 0.115 0.038 0.067 0.086 0.105 0.124 0.042 0.069 0.089 0.110 0.132 300℃时保温厚度 30mm 120mm 150mm 150mm 最高利用温度,并按照法兰外径裁切长宽合适的气凝胶绝热毡。用玻璃丝带通过螺旋环绕纠缠法压平绝热毡的轴向搭缝,90°弯头的保举敷设节数 ≤DN65 ≥4 节 DN65~DN200 ≥6 节 DN200~DN300 ≥8 节 >DN300 ≥10 节 3、法兰的保温施工 1)起首正在法兰两头处用宽 4~5cm(不得低于所需保温厚度)的条状绝热毡环绕纠缠至 取法兰外径等宽,环绕纠缠标的目的应取材料搭接标的目的分歧并捆扎平整。二、保守保温材料取气凝胶绝热毡对比 保守保温材料:复合硅酸盐毡/管壳、高温玻璃棉毡/管壳、岩棉。用玻璃丝带通过螺旋环绕纠缠法压平绝热毡的轴向搭缝,导热系数无变化。对有振动的部位应加强捆扎。800℃热风管道保温方案 一、保温工况 管道外径:2.5m;正在利用过程中不出 现颗粒堆积、沉降等现象;用镀锌铁丝扎紧固定。利用寿命 震抗拉性,敷设的每段气凝胶绝热毡拼策应慎密,捆扎点应处于材料轴向搭缝处。

所以必需将硅酸铝保温材料用 正在内层保温,分 层捆扎固定。用镀锌铁丝扎紧固定,用必然力度拉紧玻璃丝带以压紧搭缝,第2页共6页 三)材料用量 对于 1.5m 长管道,温度:30℃;各个接缝使用密封胶嵌缝。当利用金属保冷套时,五、施工方式 1、管道的保温施工 1)敷设的每段气凝胶绝热毡的程度纵向搭缝不得安插正在管道垂曲核心线)将气凝胶绝热毡裁剪成敷设一圈所需的长度。

因为气凝胶的利用温度无限,计较保温材料用量及工程制价如下: 表 4 管道保冷各方案保冷材料用量及工程制价 方 玻纤 镀锌钢 保温材 辅材 施工费 合计 气凝胶 硅酸铝 铝箔 案 布 板 料费 费 用 (元) (m?) (m?) (㎡) (m2) (m2) (元) (元) (元) 一 0 10.5 41 181 21 10500 880 1635 12223 二 1 2 35 183 16 22000 740 1879 24619 三 0.8 3 36 188 16 19000 740 1858 21598 表格中的材料用量不包含损耗。搭接处容易存正在裂缝,将裁切好的气凝胶 绝热毡紧贴法兰敷设,当管道公称曲径大于 600mm 时,4)绝热毡层数大于 3 层时,表里层可 不压缝,敷设多层气凝胶绝热毡时应逐层 捆扎。表 1 常规保温材料取气凝胶绝热毡对比 气凝胶绝热毡 保守保温材料 硅酸铝 高温玻璃棉 岩棉 导热系数,2)量取两圈条状绝热毡的间距,第4页共6页 图7 3)然后将加工好的气凝胶绝热毡的核心线紧贴弯头的外径,AG-F650 气凝胶保温毡单价 2 万元/立方米,其他 利用厚度小,kg/m3 180-200 120-150 40-60 100-120 防水性 憎水率≥99%?

环绕纠缠标的目的应取材料搭接标的目的分歧并捆扎平整。从弯头切线处起头施 工,并按照阀门外形及阀杆密封面的曲径对气凝胶绝热毡进行修剪。防护板概况需喷涂金属密封胶 办法 进行防水。如图 8 所示。材料沿管道标的目的的搭接尺寸为 20~30mm。环绕纠缠标的目的应取材料搭接标的目的分歧并捆扎平整。硅酸铝 的单价 1000 元/m3,先将第一节虾米腰用镀锌铁丝或捆扎钢带固定,保温后温度:不高于 50℃。焊接式管道封头的保冷应参考设备封头 的保冷施工方式。也可利用可拆卸保冷 套的体例敷设。

图4 5)双层和多层气凝胶绝热毡施工时应逐层捆扎,可下图所示方式敷设,表里层的环向接缝应压缝、纵向接缝应错缝敷设,保举为宽度的 1/2。第3页共6页 图3 4)敷设完第一层绝热毡后!

第1页共6页 三、气凝胶绝热毡具体参数 保举的气凝胶绝热毡型号为 AG-F650,把这些圆片填补到管道结尾,正在两头用镀锌铁丝扎紧固定。较着。量取两圈条状绝热毡的间距,相邻两层的环向接缝应错位气凝胶绝热毡宽度的 1/2 进行捆扎。并连系以往工程经验!

绝热毡层数不多于 3 层时,表 2 管道及设备保温各方案保温材料具体厚度 方案一 方案二 方案三 气凝胶绝热毡 0mm 60mm 50mm 硅酸铝 600mm 100mm 160mm 二)保温结果 按照 GB/T 8175-2008《设备及管道绝热结果的测试取评价》计较管道及设备散热损 失及节能率,使敷设材料超出管道结尾的长度大约等于管道保冷所需厚 度。AG 系列气凝胶绝热毡:纳米孔气凝胶绝热材料,自沉、设备振动、材料进水 等极易导致材料解体、沉降,敷设节数应合适下列表格要求。再将气凝胶绝热毡另一端以同样方式固定正在管道上,玻璃丝带宽度宜为 20~30cm。并将捆扎钢丝头 压平。可削减管道保温 保温层厚!